搅拌轴
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应**选用。
轴封
轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,较常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
4.1 液封
当搅拌设备内工作压力为常压,轴封的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质,或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时,可选用液封。液封结构简单,没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求,其密封部位零件的加工、安装要求较高。
同时,受结构特点的影响,液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非易燃易爆或毒性程度轻度危害,设备内工作压力等于大气压力,且温度范围在20-80℃的场合。
值得注意的是,液体工作介质不可充满搅拌设备;而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质,或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体,同时必须较少挥发且不污染大气。
4.2填料密封
是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构,具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点。但其填料易磨损,密封可靠性较差,一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质,并允许定期维护的搅拌设备。
4.3 机械密封
机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。机械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,*经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
搅拌器大致可分为化工用搅拌器、沥青用搅拌器(乳化、改性)、制药搅拌器、环境工程污水处理搅拌器、污泥处理**刮泥机搅拌器或耙式搅拌器、橡胶颗粒清洗搅拌器、石油马蹄脂搅拌设备、脱硫石灰乳搅拌器、酿酒用全套搅拌传动设备、复搅拌设备、染料化工搅拌器、食品行业搅拌器(食用油,味精,豆蛋白等)、有色金属搅拌器(铜矿,锰矿等)以及各种非标大型搅拌装置等。
搅拌器定义: 使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
搅拌器可分为:
一、两叶桨式
二、三叶桨式
三、螺旋式
四、框式
五、开启涡轮式
六、圆盘涡轮式
七、螺杆螺带
八、特殊用途
九、搪瓷
十、防腐
R系列斜齿轮减速机
斜齿轮R系列减速机具有以下特点:
1、齿轮传动采用高精度硬齿面齿轮;
2、低噪声、运转平稳;
3、承载能力强,温升低,使用寿面长;
4、传动比分精细,范围i=6~13800;
5、设计精巧,结构紧凑,体积小,安装简便;
6、R系列是在模块组合体系的基础上设计的,可与不同的传动附件组合,满足不同的传动结构方案。带筋的高刚性铸铁箱体,齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动的**结合。
皮带减速机
皮带减速机采用高强力窄V带,具有传动效率高、寿命长、维护方便、传动平稳的特点。
本公司生产的皮带减速机,全部采用高强度窄V带传动,比普通带提高50%的承载能力。并且根据90年代国际同类产品进一步改进设计的。种新颖减速机。在有防爆要求的场合中,也可以采用**防静电皮带。
特点:
1、设计新颖、结构紧凑、体积小;
2、运转平稳、承载能力大、寿命长:采用高强度窄V带;
3、安装型式多样:安装位置不受限制,可立装、卧装、侧装、底装、斜装等各种安装型式;
4、噪音低。