搅拌器的类型 主要有下列几种:
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌,]对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为**搅拌的1/3~2/3,成本仅为**搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。
侧入式搅拌机广泛用于脱硫、除硝以及各种大型储罐或储槽的搅拌。特别是在大型储槽或储罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,二氧化硫的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
搅拌器安装在两根平行的轴上,二根轴上的搅拌叶轮不同,轴速也不等,这种搅拌设 备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目 的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时,若叶 轮端部与罐壁有一定的间隙,则高黏液体会滞留亍 间隙中,这些滞留物的存在,不仅影响产品的质 盘,并大大降低罐壁的传热系数,为此,搅拌高黏 液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近,有时还在叶轮 上装刮刀,即所谓刮壁式搅拌设备。然而,即使采 用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型,高黏液体还可能黏滞在叶轮上,随叶轮一起转动,而若采用自清 洁型的卧式双轴搅拌设备,通过二根轴上恃殊设计 的叶轮的啮合,使叶轮之间产生互相清洁作用,可 使滞留物减至少。
旁入式搅拌器(侧入式搅拌器/测搅拌器)
旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的。在小型设 备中,可以抽取设备内的物料,卸下搅拌装置更换 轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件,多半在设备内设 置断流结构。
对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器,在消耗同 等功率情况下丨能得到?{的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min,驱动方式有齿轮 和皮带两种。
旁入式搅拌,一般用于防止原油储罐泥浆的堆 积,用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌,用 于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型储 槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效 果,因而被广泛采用。
搅拌器的类型 主要有下列几种:
①旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不**过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。