反应釜用途特性
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜的应用广泛,种类众多,其中搪瓷反应釜是较为流行的一种,运行比较稳定,安全可靠。现在反应釜的生产厂家很多,安全生产是关键,要确保工作人员的安全,保证设备的顺利生产。
生产过程中,工作人员要注意穿戴好安全防护品,而且在生产过程中,要注意保护劳动者的安全与健康。人才是企业的重心,这是生产厂家要注意的。反应釜的生产制造比较复杂,涉及到很多方面,在反应釜的生产过程中需要有专业的仪器仪表可以测量过程中的相关数据,如果发现异常要及时检查。可以安装安全装置保护生产过程,包括除尘设备,可以减少过程中的粉尘等污染物的排放。只有满足用户的生产以及安全生产的厂家才能可持续发展,否则早晚会被淘汰。
搪瓷反应釜的应用说明
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
1、使用压力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:对各种**酸、无机酸、**溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性200℃。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为28210-3J(优等品指标为26010-3J)。
搪瓷反应釜加热冷却控温系统注意事项
我们知道物体都有一个热涨冷缩的性质。当温度过高时,物体的体积就会膨胀变大,但是达到较**就有可能会爆炸。搪瓷反应釜在加热冷却时需要注意哪些事项呢?
在不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的危险己经变得较低,这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步,使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的高,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险,比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬问温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。