搅拌器中三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切力性能;采用挡板或倒流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,应为它循环能力强,动力消耗低,立式搅拌器,在低粘度、大容量均相、混合过程中能体现它的优势。 三窄叶整体旋桨式-zhx、三窄叶可拆旋桨式-zcx、三窄叶稳定环旋桨式-zwx三宽叶整体旋桨式-khx、三宽叶可拆旋桨式-kcx、三宽叶稳定环旋桨式-kwx其特点是循环能力大,而动力消耗小,**入式搅拌器厂家,同时具有一定的剪切能力,是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。搅拌器选型步骤
搅拌器在我们的工业操作内发挥很大的作用,现在我来介绍一下搅拌器选型步骤;
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。这样分部选择会有节省很多时间,收到意想不到的结果。
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。江苏浆池搅拌器按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应**选用。
搅拌器选型步骤
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搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。这样分部选择会有节省很多时间,收到意想不到的结果。
水煤浆搅拌器中互不相溶的液体之间或液体和固体相互作用时,江苏浆式搅拌器的搅拌在加速反应的进行方面起着非常重要的作用。因为增加一物相混入另一物相的速度,接触面就会增大,物质就以较大速度相互作用,在某些情况下,搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,减少局部过热,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌器的作用,使物料在反应器内有一定的停留时间,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,以防止局部猛烈的聚合作用而造成爆炸。因此搅拌装置在化工行业中有非常重要的作用。
旋桨式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向液流,产生较大的循环量,**置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。