怎么选择合适的搅拌器?
按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择脱硫搅拌器型式,选择脱硫搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键,如果选择不当将会使亚硫酸钙氧化不充分,石灰石利用率低,影响脱硫效率及所生成的石膏品质,搅拌器搅拌不均匀,造成罐底的局部沉积,溶液造成泵的气蚀,高浓度的浆液可能进入泵中,造成泵的损坏。
脱硫搅拌器在转速方面要注意哪些问题
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀,确保浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散,促进涯硫酸钙的氧化,石膏晶体的成长和石灰石的溶解。
脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键,如果选择不当将会使亚硫酸钙氧化不充分,石灰石利用率低,影响脱硫效率及所生成的石膏品质,搅拌器搅拌不均匀,造成罐底的局部沉积,溶液造成泵的气蚀,高浓度的浆液可能进入泵中,造成泵的损坏。
1、当脱硫搅拌器的搅拌轴转速达到轴自振频率时会发生强烈振动,并出现很大弯曲,这时的转速称为轴的临界转速,轴在靠近临界转速运转时,常因强烈振动而损坏,或破坏轴封而停产,因此脱硫搅拌器设计上要求搅拌轴的工作转速避开临界转速。
2、先外部后内部:先检查脱硫搅拌器有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键,如果选择不当将会使亚硫酸钙氧化不充分,石灰石利用率低,影响脱硫效率及所生成的石膏品质,搅拌器搅拌不均匀,造成罐底的局部沉积,溶液造成泵的气蚀,高浓度的浆液可能进入泵中,造成泵的损坏。
由于脱硫搅拌器轴径细,长度短,轴的质量小,因而往往把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速,随着脱硫搅拌器的大型化,搅拌轴直径变粗,如忽略搅拌轴的质量将引起较大的误差。轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除;转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键,如果选择不当将会使亚硫酸钙氧化不充分,石灰石利用率低,影响脱硫效率及所生成的石膏品质,搅拌器搅拌不均匀,造成罐底的局部沉积,溶液造成泵的气蚀,高浓度的浆液可能进入泵中,造成泵的损坏。