二道目前轴流式搅拌器

轴流式搅拌器


搅拌设备生产的涡轮式搅拌器 （又称透平式叶轮），是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。

轴流式搅拌器桨叶的水动力性能以及与搅拌槽的位置关系直接影响到搅拌的混合效果。随着轴流式搅拌器在工业领域的广泛应用,该型式搅拌器的流动特性和搅拌效果的研究越来越受到人们的重视,但目前对这方面的研究还比较少,由于搅拌器内三维湍流流场测试困难,对轴向流桨叶的设计理论方法把握不准,所以无法较为准确的预测轴流式搅拌器的流动特性和混合效果,从而给工程设计造成困难。将面元法应用于轴流叶轮和轴流式搅拌器方面的研究必将促进桨叶和搅拌器的基础理论的发展,具有较高的学术研究和应用价值。

轴流式搅拌桨具有轴流特性好、耗能小、制造安装简便等优点，可替代现有的轴流式三叶折浆和推进桨，特别是在搅拌反应釜技术改造，达到提高搅拌效率、节能降耗上，具有重大的经济效益。 2、应用范围 适用于固体悬浮、液体混合和传热等，要求泵吸能力高，大流量低剪切的场合。 3、技术水平: 　在相同操作过程结果下，轴流式桨比传统直径略大一点，但其功率却只有传统桨叶的70%～80%。轴流式搅拌桨比传统型具有更好的轴流特性、更高的流动效率和更低的力矩要求。

轴流式搅拌器的流型取决于搅拌方式，搅拌器、釜、挡板等的几何特征，流体性质以及转速等因素。在一般情况下，搅拌轴安装在釜中心时，搅拌将产生三种基本流型：1 切向流 2 轴向流 3 径向流。上述三种基本流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起主要作用，而切向流应加以抑制，可通过加人挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。 不同的桨型和桨径对流型有重要的影响。