二道种类轴流式搅拌器

轴流式搅拌器是一种高效赤泥外排搅拌器，可广泛适用于各种湿法冶金、化工等高固含、中高粘度的固液和气液悬浮、反应过程。在项目产品的研制过程中，我们对传统的搅拌器制造工艺大胆创新，积极消化和吸收国内外的先进技术和先进经验，建立模拟流场，运用电脑分析流动场状态，建立实验平台进行实验，综合分析实验数据，结合理论计算结果，使用宽叶高效轴流式搅拌器代替传统斜叶桨，研制出一种具有强轴向流、高剪切的新型搅拌器，解决了赤泥搅拌难度大的问题该搅拌器搅拌效率高、能耗低，具有非常优异的性能参数，性价比高，性能完全达到甚至**过了国外同类进口设备水平。

轴流式搅拌器的流型取决于搅拌方式，搅拌器、釜、挡板等的几何特征，流体性质以及转速等因素。在一般情况下，搅拌轴安装在釜中心时，搅拌将产生三种基本流型：1 切向流 2 轴向流 3 径向流。上述三种基本流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起主要作用，而切向流应加以抑制，可通过加人挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。 不同的桨型和桨径对流型有重要的影响。

轴流式搅拌器广泛适用于磷酸革取搅拌等工艺。国内现有的革取搅拌装置普遍 存在设备老化和效率低下的问题,有必要进一步深入研究其动力特性以为设计提供指导。 本文分析讨论了轴流式叶片的流体动力学原理,并对平板型、翼型和变截面型三种典型轴流叶片进行了模型试验。通过改变叶片形状和安放角等参数得到各工况的功 率准数Np,讨论各参数对Np值大小的影响和各叶型的水力效率。经试验分析和原型验证,变截面桨在水力效率、搅拌性能和使用寿命上具有明显的优势。

框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

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