轴流式搅拌器
这种类型的搅拌器泵送能力强,能形成理想的轴向流动,有利于物料的充分混合。剪切力的作用比较均匀,桨叶的功率准数比较小,能耗低。适用于固体悬浮液或互溶溶液的快速混匀,还适用于消除设备内操作介质浓度和温度的不均匀等过程。
轴流式搅拌器广泛适用于磷酸革取搅拌等工艺。国内现有的革取搅拌装置普遍 存在设备老化和效率低下的问题,有必要进一步深入研究其动力特性以为设计提供指导。 本文分析讨论了轴流式叶片的流体动力学原理,并对平板型、翼型和变截面型三种典型轴流叶片进行了模型试验。通过改变叶片形状和安放角等参数得到各工况的功 率准数Np,讨论各参数对Np值大小的影响和各叶型的水力效率。经试验分析和原型验证,变截面桨在水力效率、搅拌性能和使用寿命上具有明显的优势。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
轴流式搅拌桨具有轴流特性好、耗能小、制造安装简便等优点,可替代现有的轴流式三叶折浆和推进桨,特别是在搅拌反应釜技术改造,达到提高搅拌效率、节能降耗上,具有重大的经济效益。 2、应用范围 适用于固体悬浮、液体混合和传热等,要求泵吸能力高,大流量低剪切的场合。 3、技术水平: 在相同操作过程结果下,轴流式桨比传统直径略大一点,但其功率却只有传统桨叶的70%~80%。轴流式搅拌桨比传统型具有更好的轴流特性、更高的流动效率和更低的力矩要求。
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