侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为**搅拌的1/3~2/3,成本仅为**搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。
侧入式搅拌机广泛用于脱硫、除硝以及各种大型储罐或储槽的搅拌。特别是在大型储槽或储罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,二氧化硫的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承; 可用机械密封;易维护、检修,寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又 节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受 力状态,同时也便于这些装置的维护和检修:,底搅 拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列 与安装,特别是上封头带夹套,冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得 到充分的搅动,使输料管路畅通。
对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的** 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵,搅拌器必 须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效 混合,但若采用底搅拌就可以解决这些问题。
底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,**的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合 物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型
搅拌器安装在卧式容器上面,可降低设备的安 装?{度,提?{搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状 态等。可用于搅拌气液非均相系的物料,例如充气 搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。搅拌器可以立 装在卧式容器上,也可以斜装在容器上。卧式容器上安装四组搅拌器装置的结构,用 于搅拌气液非均质物枓。卧式双轴搅拌器
关于混合时间,不少的研究者得出了一些计箅公式,虽然结果很不一致,但从这些公式中还是能 够看到主要的影响因索,这对理解混合过程的机理 是有帮助的。从公式中看出混合时间与搅拌器的几何尺寸、叶轮的排出流量、叶轮转速及搅拌器的功 率大小有关,这个问题将在后文谈到搅拌器的功能 时再作进一步的讨论。
不互溶性质液体的搅拌
不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液 滴直径细化,以得到均匀的分散质,如制备悬浊液 和乳化液;有的是使液滴细化,增大相间接触面 积,以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学 反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅 拌来強化反应过程的问题。
在制备悬浊液、乳化液时,是通过分散达到罐 内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌作的指标 就是分散相的分散度(如分散相的比表面积或分散 相的液滴直径分布)和达到这一指标的作时间。 在搅拌作用下进行萃取、化学反应时,其终目的 是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评 价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用 仍是使液相分散细化,相接触面积、增大传 质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内 都达到均匀的分散状态,而只要在罐内的局部区 域,例如搅拌叶轮的附近,有强烈的分散作用. 使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应,然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此 可以说,使分散相细化分散.并在罐内造成循环 流动,这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要 求,其中主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。
侧入式搅拌机针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。
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主要经营淄博化工设备有限公司主要生产电厂侧搅拌、污水搅拌器、侧入式搅拌器、脱硫塔侧搅拌等公司成立于2014年,前身是山东华福集团总公司(淄博工业搪瓷厂)的骨干下属企业,是化工部中国化工装备总公司的*生产厂家。。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
我司专营电厂侧搅拌,污水搅拌器,侧入式搅拌器,侧搅拌生产厂家,脱硫塔侧搅拌,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。