搅袢设备把框式搅拌器与另一个 仔心搅拌器进行组合,由于两个搅拌叶轮安置在同 一轴线上,故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌 器上可带刮板也可不带刮板;中心搅拌器可以是高速旋转的齿片,也可双层涡轮,也可以 是适合于更?{黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电 机可以是定速的,也可是无级变速的。可通过开环 或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性 液体的混合,也适合于作为中、高黏物料的反应 器。大适用黏度为3000Pa.s,其大的容积达25m3 大输入功率为250kw。
搅拌过程与搅拌器型式
搅拌是一种广泛应用的单元作,它的复杂性正 在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反 应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中 进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传 递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过使搅拌介质 获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此 流动场问题能量问题一直是搅拌过程所研究的 主要课题。不同作目的的搅拌过程需要什么样的流 动场,需要供给多大的能量以及各种型式的搅拌器能 提供什么样的流动场、供给多大的能量,这些相互关 联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实 践的成果,围绕这个问题进讨论还是十分必要的。
搅拌过程常有设备放大的问题,主要是解决搅拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定。目前这 方面也还存在着如何选定放大准则等问题。
搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转,当然 搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅 拌作的多种多样,也使搅拌器存在着许多型式。 各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后, 更能使流动状态以及供给能量的情况出现多种变 化,更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器 型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片 式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等。
搅拌过程的研究需要多种先进的精密的测试仪 器,近来能够測试的参数已经渐渐增多,这就推动 了搅拌理论的研究工作,但是没有解决的课题仍然 很多。目前搅拌器的设计方面还多是根据一些个别 条件下的实验资料,要达到佳目的的设计还很 难。期待着搅拌过程的理论研究能与实际技术密切 地结合,使搅拌器的设计更有效,使搅拌过程的进 行更合理。
搅拌过程的种类以及对搅拌器的要求
搅拌既可以是一种的流体力学范畴的单元 作,如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液或 液-液分散等,又往往是完成其他单元作如传 热、吸收、萃取、溶解、结晶等以及化学反应过程 的必要手段。搅拌过程可使被搅拌液体的各部分接 近于均质状态,可增大分散相的有效接触面积,可 降低分散相周围的液膜阻力以及增大相对速度提?{ 传热速率等。搅拌过程的影响因索复杂繁多,但是 考察其特点,不外乎是使用搅拌器或其他手段使设 备内的流体产生适当的流动状态,在流动状态中达 到各种作目的。因此,认识搅拌过程,就要知道 设备内的流体流动状态和各种搅拌目的有什么因果 关系,也就是要考察流体的流动状态和传热、传 质、微粒细化分散等过程有什么关联。基于这个观 点,方便的就是以搅拌介质的相态来将搅拌过程 加以分类。这样可将搅拌过程分成均相系和非均相 系两大类。前者为互溶液体的搅拌,后者包括不互 溶液体的搅拌、气-液相的搅拌以及固-液相的搅 拌。当搅拌介质的黏度相当高时,它的流动状态又 有特殊性,所以一般又单独分类为?{黏度液的 搅拌。
中心传动刮渣机
适用范围
中心传动浓缩刮泥机,适用于各种圆型污泥浓缩池的刮泥与排泥。该机为中心传动,其传动力矩大,节能。通过上部进水管,经稳流筒配水,中心排泥,周边排水,保证水流均匀。设有过载保护装置,可与微机联网控制。
中心传动刮泥机构造特点:1、沉淀池为混凝土或钢结构,池底稍呈椭圆形,池底为排泥斗外接排泥管。2、工作桥为混凝土或钢结构,本设备不包括池体和工作桥,用户自行解决,我厂可申请设计制造钢结构池体和工作桥,供应用户。3、耙式刮泥机,由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。 耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形,与稍呈椭圆形的池底平行。耙架与竖轴用十字头固定连接,竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合,用润滑脂润滑。水下为滑动轴承,由尼龙衬套等组成,用压力清水润滑。 竖轴下端伸入排泥斗,下轴端紧固着刮泥刀,用以刮排泥斗中的集泥,以使均匀排出。基本参数表注:1.处理污泥状态为进水悬浮固体含量250mg/l,去除率80%,底流含水率98%
2、池面负荷,池径16m及以下,按50m3/㎡.d计算,池径18m按45m3/㎡.d计算,池径20m,按40m3/㎡.d计算
3.污泥与池底的摩擦系数为0.1
4、池深度,为减速机混凝土基础上平面至池底排泥斗上口的高度,分别为4.5m、5m、5.5m、6m等,由用户确定
5.池底坡度为1/10 GJ-F型刮泥机技术参数
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为**搅拌的1/3~2/3,成本仅为**搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。
侧入式搅拌机广泛用于脱硫、除硝以及各种大型储罐或储槽的搅拌。特别是在大型储槽或储罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,二氧化硫的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
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主要经营淄博化工设备有限公司主要生产电厂侧搅拌、污水搅拌器、侧入式搅拌器、脱硫塔侧搅拌等公司成立于2014年,前身是山东华福集团总公司(淄博工业搪瓷厂)的骨干下属企业,是化工部中国化工装备总公司的*生产厂家。。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
我司专营电厂侧搅拌,污水搅拌器,侧入式搅拌器,侧搅拌生产厂家,脱硫塔侧搅拌,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。